Для целлюлозно-бумажного производства

Целлюлозно-бумажная отрасль потребляет большие объемы воды на всех этапах технологического процесса: от приготовления специальных растворов до отбеливания и окрашивания бумаги. Для производства 1 тонны целлюлозы требуется от 250 до 350 кубометров очищенной воды.
В процессе производства древесина подвергается глубокой термической и химической обработке. Целлюлоза обладает повышенными сорбционными свойствами, из-за которых её пористая структура активно поглощает и накапливает растворённые в воде вещества и частицы. Поэтому к очистке воды, контактирующей с целлюлозой в процессе производства, предъявляют высокие требования.
Использование загрязнённой или недостаточно очищенной воды приводит к снижению эффективности производства, поломкам оборудования, повышению энергопотребления,браку готовой продукции в связи с изменением её механических и физико-химических свойств.
Основные технологии, применяемые для водоподготовки в целлюлозно-бумажной промышленности:

• Обезжелезивание и деманганация
• Механическая очистка
• Осветление и сорбция
• Аэрация
• Коагуляция
• Умягчение
• Обессоливание
• Обратный осмос

Использование воды с превышением ПДК по железу и марганцу приведёт к окрашиванию целлюлозного волокна. В таком случае для водоочистки применяют фильтры-обезжелезиватели с дозацией реагента или без и аэраторы. Для мелких взвесей используют коагулянт для укрупнения частиц с последующим осаждением.
Использование воды с превышением ПДК по солям жёсткости недопустимо в целлюлозно-бумажной отрасли, так как приведёт к образованию накипи на нагревательных приборах, что увеличит энергопотребление предприятия, преждевременному износу и сокращению срока службы оборудования. Кроме того, чрезмерная минерализация воды приводит к ухудшению некоторых параметров готовой продукции, например, к снижению прочности бумажных изделий. В таком случае применяют фильтры-умягчители на ионообменных смолах, а также обратноосмотические системы.
Органика в воде и взвеси меняют физико-химические свойства целлюлозы. Здесь применяют комплексные системы водоочистки и сорбционно-осветлительные фильтры с использованием реагентов.
Профессионально спроектированная система водоподготовки гарантирует предприятию ЦБК стабильность качества выпускаемой продукции, а также повышает эффективность его работы, снижая объемы потребления воды.
Инженеры компании Экодар индивидуально подбирают оптимальную комплектацию оборудования для многофункциональной водоочистки с учетом анализа исходной воды, требований к степени очистки, нормативов каждого конкретного производства.

Получить консультацию инженера